• Materiały do ​​procesu laminowania
  • Materiały do ​​procesu laminowania
  • Materiały do ​​procesu laminowania
  • Materiały do ​​procesu laminowania
  • video

Materiały do ​​procesu laminowania

Aby dostosować się do nowych materiałów 5G i wysokich standardów laminowania w przemyśle elektronicznym oraz podążać za trendami ochrony środowiska w branży, nasz personel badawczo-rozwojowy po latach badań i innowacji wprowadził na rynek wielokrotnego użytku materiał buforowy o wysokiej temperaturze 260°C – matę Navies.

1. Przegląd produktu

Aby dostosować się do nowych materiałów 5G i wysokich standardów laminowania w branży elektronicznej oraz podążać za trendem ochrony środowiska w branży, nasz personel badawczo-rozwojowy wprowadził na rynek wielokrotnego użytku materiał buforowy o wysokiej temperaturze 260 ° C - matę Navies po latach badań i innowacji. Ten produkt składa się ze specjalnej klasy tkaniny z włókna szklanego i polimeru o dużej masie cząsteczkowej. W porównaniu z papierem typu kraft jest prosty w obsłudze, bardziej odporny na wysoką temperaturę, bardziej stabilny, bardziej przyjazny dla środowiska, bardziej energooszczędny i może być wielokrotnie poddawany recyklingowi.



Kategoria wydajności
PłaskośćChropowatośćOdporność na zużycieZmniejszenie rozmiaruZmiana grubościWydajność buforaWysoka odporność na temperaturęLiczba rekomendacji
Czerwona twarda podkładka odpowiednia do CCL500-800
papier pakowy1-5


Doskonały           Dobry        Słaby

2.Używanie produktu

Ten produkt jest obecnie najlepszym zamiennikiem papieru typu kraft. Jest on głównie używany w procesie prasowania CCL, co może poprawić stabilność linijki (standard przemysłowy: dodatnie i ujemne 300 ppm, użycie poduszki może osiągnąć dodatnie i ujemne 250 ppm), jednorodność grubości płyty, stabilną szybkość wzrostu temperatury i zmniejszyć zużycie energii.


3. Zalety produktu

Niezależne badania i rozwój

1. Nasz wewnętrzny zespół badawczo-rozwojowy wykorzystuje najnowocześniejsze technologie i specjalistyczną wiedzę z zakresu materiałoznawstwa, aby opracowywać produkty zaprojektowane specjalnie z myślą o rozwiązywaniu wyjątkowych problemów branż, takich jak produkcja CCL, PCB i baterii litowych.

2. Zaawansowane narzędzia do testowania i symulacji pozwalają na szybką iterację i udoskonalanie, gwarantując, że produkty spełniają najwyższe standardy wydajności, trwałości i stabilności termicznej.

3. Możliwość modyfikacji grubości, przewodności cieplnej i właściwości ściskania w celu spełnienia konkretnych potrzeb klienta, np. ultracienkie podkładki do precyzyjnych zastosowań lub warianty odporne na wysokie ciśnienie do ciężkich procesów.

 Niezależna produkcja

1. Pełna kontrola nad procesem produkcyjnym — od pozyskiwania surowców po montaż produktu końcowego — gwarantuje stałą jakość i eliminuje konieczność korzystania z usług zewnętrznych dostawców.

2. Wyposażone w zaawansowaną automatyzację i precyzyjne narzędzia inżynieryjne, nasze linie produkcyjne dostarczają produkty o dokładności i jednolitości na poziomie mikronów.

3. Rygorystyczne testy na każdym etapie produkcji gwarantują, że każdy produkt spełnia lub przewyższa standardy branżowe dotyczące odporności termicznej, stabilności przy ściskaniu i trwałości. 

Krótki cykl produkcyjny

1. Zoptymalizowane przepływy pracy i techniki produkcji oparte na zasadzie szczupłej produkcji skracają czas realizacji zamówień o 30% w porównaniu ze średnią branżową, gwarantując szybszą dostawę bez uszczerbku dla jakości.

2. Elastyczna zdolność produkcyjna pozwala nam na sprawną realizację zarówno małych, niestandardowych zamówień, jak i dużych zamówień hurtowych, spełniając wymagania różnych branż.

3. Usprawniona logistyka i zarządzanie zapasami gwarantują terminową dostawę, minimalizują przestoje dla klientów i pozwalają na utrzymanie harmonogramów produkcji.


 

Lamination process materials

Auxiliary materials for lamination process

Lamination process materials

Auxiliary materials for lamination process

Lamination process materials


4.Struktura produktu

Auxiliary materials for lamination process

Nadaje się do buforowania fizycznego warstwy środkowej i ręcznej obsługi wymiany wielu arkuszy. Nadaje się również do automatyzacji. Pojedynczy arkusz zastępuje wiele papierów typu kraft na warstwie powierzchniowej.

  

5. Porównanie produktów z papierem kraft



Porównaj element 1
Podkładka marynarki wojennejpapier pakowyPorównaj element 2Podkładka marynarki wojennejpapier pakowy
Chi AnEfekt utrzymania
ŻycieJednorodność warstwy dielektrycznej
Buforowanie ciśnieniaKontrolowalność impedancji
Jednorodność ciśnieniaJednorodność grubości płyty
Stabilność transferu ciśnieniaGruba miedź, możliwość adaptacji
Buforowanie ciepłaKoszt chipa
Jednorodność wymiany ciepłaWygoda przechowywania
Sprawność przewodzenia ciepłaWygoda obsługi
Wydajność przetwarzaniaCzystość
Odporność na ciepłoRecykling i ponowne wykorzystanie
Odporność na wilgoćOpłacalny

◎:Doskonały             :Dobry ▲:Słaby



6.Niezależne badania i rozwój oraz kontrola produkcji

Brak marży pośredniej: Pionowa integracja od badań po produkcję gwarantuje konkurencyjne ceny bez uszczerbku dla jakości.

Zwinna innowacja: szybkie prototypowanie i iteracyjne udoskonalenia sprawiają, że produkt zawsze znajduje się w czołówce potrzeb branży, zabezpieczając Twoją inwestycję na przyszłość.


 



Produkty powiązane

Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)