Poduszka laminowana z twardej płyty pilśniowej

Wprowadzenie do produktu

1. Laminowana poduszka charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i może pracować przez długi czas w temperaturze 260℃ bez karbonizacji lub kruchości.

2. Charakteryzuje się doskonałym efektem buforowania, równomiernym przewodzeniem ciepła, stabilnym rozszerzaniem się i kurczeniem, stałym współczynnikiem rozszerzalności oraz jest odporny na rozdarcia.

3. Ma dobre właściwości zmniejszające palność, jego składniki są nietoksyczne i bezwonne. Umożliwia budowę bezpyłową i ma dobrą przepuszczalność powietrza.

4. Jest odporny na ciśnienie i może być używany wielokrotnie, oferując wysoką efektywność kosztową. Liczba użyć waha się od 200 do 500, co zmniejsza straty i obniża koszty o 20-30%.

5. Jest niezależnie rozwijany. Grubość (1,0–10 mm) można dostosować do potrzeb produkcyjnych, a wydajność można zwiększyć. Dostępna jest całodobowa pomoc techniczna. Może być wyposażony w inteligentne śledzenie czasu użytkowania, aby przypominać użytkownikom o konieczności terminowej wymiany podkładki buforowej.

6. Jest produktem własnej produkcji, co zapewnia krótki termin realizacji.

1. Wyjątkowa odporność na wysokie temperatury:Laminowana poduszka jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać ekstremalne temperatury dochodzące do 260℃ przez dłuższy czas, bez karbonizacji lub kruchości, co gwarantuje trwałość w środowiskach o wysokiej temperaturze.

2. Doskonałe buforowanie i przewodzenie ciepła:Dzięki doskonałym właściwościom buforującym zapewnia równomierne rozprowadzanie ciepła, stabilne rozszerzanie i kurczenie oraz stały współczynnik rozszerzalności. Jego właściwości odporne na rozdarcie sprawiają, że idealnie nadaje się do wymagających zastosowań przemysłowych.

3. Ognioodporny i przyjazny dla środowiska:Poduszka ma właściwości trudnopalne i jest wykonana z nietoksycznych, bezwonnych materiałów. Wspiera konstrukcję bezpyłową i oferuje doskonałą przepuszczalność powietrza, dzięki czemu nadaje się do środowisk czystych pomieszczeń.

4. Odporne na ciśnienie i ekonomiczne:Zaprojektowany do wielokrotnego użytku, wytrzymuje od 200 do 500 cykli, co pozwala ograniczyć straty materiału i obniżyć koszty o 20–30%. Możliwość ponownego użycia sprawia, że ​​jest to zrównoważony i ekonomiczny wybór.

5. Możliwość dostosowania i inteligencja:Niezależnie opracowana grubość poduszki (1,0-10 mm) może być dostosowana do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Dostępne są ulepszone opcje wydajności, wraz z całodobowym wsparciem technicznym. Można dodać inteligentną funkcję śledzenia użytkowania, aby przypomnieć użytkownikom, kiedy należy wymienić poduszkę.

6. Samodzielnie wyprodukowane, aby zapewnić szybką dostawę:Produkt jest wytwarzany we własnym zakresie, co zapewnia krótki czas realizacji i pozwala sprostać pilnym potrzebom produkcyjnym.

Część

Produkt ten składa się z niezwykle elastycznych włókien, materiałów wzmacniających o właściwościach antyadhezyjnych i odpornych na wysoką temperaturę oraz polimerów wielkocząsteczkowych. Charakteryzuje się doskonałą wydajnością.

Laminowana poduszka składa się z wysoce elastycznych włókien, materiałów wzmacniających odpornych na przywieranie i wysoką temperaturę oraz polimerów o dużej masie cząsteczkowej. Ta wyjątkowa kombinacja zapewnia wyjątkową wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Funkcje i zastosowanie

Jest on głównie stosowany w procesach laminowania CCL, podłoży na bazie aluminium, PCB, HDI, płyt wysokiej częstotliwości i szybkich, FCCL, paneli słonecznych, paneli ciekłokrystalicznych, środkowej warstwy (cienkiej płytki) PCB, giętkich i sztywnych płytek drukowanych (FPCB) i środkowej warstwy (cienkiej płytki) PCB, a także w tłoczeniu folii nowych baterii energetycznych itp. Obecnie jest to najlepszy produkt zastępujący papier typu kraft i podkładki silikonowe.

Poduszka laminowana jest szeroko stosowana w procesach laminowania do:

ja  CCL (laminat pokryty miedzią)

ja  Podłoża na bazie aluminium

ja  PCB (płytki drukowane)

ja  HDI (połączenie o wysokiej gęstości)

ja  Płyty o wysokiej częstotliwości i dużej prędkości

ja  FCCL (elastyczny laminat pokryty miedzią)

ja  Panele słoneczne i panele ciekłokrystaliczne

ja  Środkowe warstwy PCB (cienkie płytki)

ja  Płytki drukowane giętko-sztywne (FPCB)

ja  Nowe tłoczenie folii do baterii energetycznych

Obecnie jest to najlepsza alternatywa dla tradycyjnego papieru typu kraft i podkładek silikonowych, zapewniająca doskonałą wydajność i wszechstronność.

 Press Pad jest jak „smar przemysłowy”, dzięki któremu wiele branż działa płynniej. W dziedzinie produkcji elektroniki, podczas procesu laminowania płytek drukowanych, chroni podzespoły elektroniczne dzięki precyzyjnemu buforowaniu. Jego odporność na wysoką temperaturę pozwala mu z łatwością radzić sobie z etapami procesu wysokotemperaturowego, zapewniając stabilną pracę produktów elektronicznych. W produkcji mebli służy jako „stabilizator” do laminowania płytek. Drewno i płyty sztuczne, buforowane przez niego, ściśle do siebie przylegają, eliminując problemy z jakością i poprawiając jakość mebli. W produkcji wnętrz samochodowych, w obliczu formowania w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem desek rozdzielczych, wewnętrznych paneli drzwi itp., zapewnia precyzyjne buforowanie, jest odporny na ciepło i zapobiega powstawaniu zmarszczek, zapewniając wykwintny i nieskazitelny wygląd wnętrza. W dziedzinie pakowania i drukowania, do laminowania i pokrywania folią twardych okładek książek i wysokiej jakości pudełek opakowaniowych, zapewnia wsparcie buforujące, chroni grafikę i tekst oraz wspomaga przyczepność, spełniając potrzeby wysokiej jakości opakowań. W przemyśle fotowoltaicznym, podczas kapsułkowania i laminowania paneli słonecznych, dostosowuje się do wysokich temperatur, zapewnia stabilność ogniw słonecznych, poprawia wydajność wytwarzania energii i wydłuża żywotność modułów fotowoltaicznych.

1.        Produkcja elektroniki: Podczas laminowania płytek drukowanych poduszka zapewnia precyzyjne buforowanie w celu ochrony podzespołów elektronicznych. Jej odporność na wysoką temperaturę zapewnia stabilną pracę w procesach wymagających wysokiej temperatury.

2.        Produkcja mebli: Działając jako „stabilizator” laminowanych płyt, zapewnia ścisłe połączenie drewna i płyt syntetycznych, eliminując problemy jakościowe i zwiększając trwałość mebli.

3.        Produkcja wnętrz samochodowych: Formowanie desek rozdzielczych i paneli drzwiowych w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem zapobiega powstawaniu zagnieceń i gwarantuje nieskazitelne wykończenie wnętrz samochodowych.

4.        Pakowanie i drukowanie: Nadaje się do laminowania twardych okładek książek i wysokiej jakości pudełek opakowaniowych. Zapewnia wsparcie buforujące, chroni grafikę i poprawia przyczepność, spełniając tym samym najwyższe standardy pakowania.

5.        Branża fotowoltaiczna: Podczas enkapsulacji i laminowania paneli słonecznych powłoka dostosowuje się do wysokich temperatur, zapewniając stabilność ogniw słonecznych i zwiększając wydajność oraz żywotność modułów fotowoltaicznych.